管道防腐、保溫、保冷、清潔技術(shù)要點(diǎn)

除銹防腐要點(diǎn)
1、除銹：
采用人工處理、機(jī)械處理相結(jié)合的辦法，達(dá)到St2.5級，即在清除基材表面的油脂、松散的氧化皮、老化涂層和銹蝕后，再進(jìn)行電動(dòng)打磨，見到金屬色。
2、刷底漆：
涂刷每道涂料前，必須清除表面灰塵，保持表面干凈、干燥，且基材表面不得返銹。即要求除銹清理完成后盡快檢查并完成底漆，時(shí)間在30分鐘內(nèi)為宜。
3、中間漆與面漆：
碳鋼涂漆通常要求為兩底一中兩面，不銹鋼通常要求一底一面。當(dāng)鋼材表面溫度在露點(diǎn)3℃以內(nèi)，或空氣相對濕度大于85%時(shí)，不能進(jìn)行涂料施工，即雨霧天禁止施工。
4、防腐驗(yàn)收：
最終涂漆外觀要求漆膜平整、無花臉、無脫皮、無漏涂、無明顯流掛等現(xiàn)象，油漆膜最終厚度要求達(dá)到240μm；防腐最終質(zhì)量驗(yàn)收按照漆膜厚度進(jìn)行驗(yàn)收。

保溫保冷要點(diǎn)
1、保溫保冷前應(yīng)設(shè)備、管道表明進(jìn)行清理、防腐，使用的保溫、保冷材質(zhì)必須干燥，嚴(yán)禁使用含水的材料，同時(shí)雨霧天禁止施工。
2、根據(jù)設(shè)備、管道不同的工況，以40mm、50mm的保溫保冷材料組成不同的厚度，對其進(jìn)行隔熱作業(yè)。
3、在進(jìn)行保溫保冷施工中，保溫材料使用細(xì)鐵絲進(jìn)行固定，捆扎間距最大不超過400mm，材料間拼接縫不超過5mm；保冷材料除使用細(xì)鐵絲固定外，拼接縫之間使用瑪蹄脂進(jìn)行封堵，且最終還需在保冷材質(zhì)外整體涂玻璃絲+瑪蹄脂做防水層，防水層完成后不能有破損、縫隙、孔洞等缺陷。
4、設(shè)備保溫保冷施工后，保溫層不得覆蓋設(shè)備銘牌。如保溫層高于銘牌，保溫層切割成喇叭形口，并設(shè)置防水罩；保冷則將銘牌粘貼在保冷外，且銘牌固定鉚釘不得刺穿防水層。
5、設(shè)備、管道保溫施工完成后，表面一般采用0.5mm厚鋁合金板（鋁皮）作為保護(hù)層，使用不銹鋼鉚釘進(jìn)行固定，鉚釘處要求打玻璃膠；當(dāng)作為保冷時(shí)，固定的不銹鋼鉚釘不得破壞保冷的防水層。
6、保護(hù)層施工時(shí)，鋁皮要求拼接處有搭接，搭接處要求打玻璃膠，且搭接尺寸不小于30mm，鋁皮安裝牢固，具有一定的防水作用。

管道清潔要點(diǎn)
1、內(nèi)表面或清洗件表面無鐵銹和氧化斑跡，無雜質(zhì)、水垢并呈金屬光澤。
2、酸洗后的管道以目測檢查法以管道內(nèi)壁呈金屬光澤為合格。
3、中和后，溶液的PH值應(yīng)為9-9.5。
4、鈍化的質(zhì)量以蘭點(diǎn)檢驗(yàn)法檢查鈍化膜致密性。
5、所有清洗合格的管道及其附件不得損壞，如不能及時(shí)進(jìn)行管道系統(tǒng)復(fù)位，必須用塑料布進(jìn)行包封。
6、在完成系統(tǒng)吹掃干燥后，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)拆除臨時(shí)管線，并將拆除的管道附件恢復(fù)。如果距試、開車時(shí)間較長，待管道系統(tǒng)恢復(fù)后，在系統(tǒng)內(nèi)充0.07MPa的 氮?dú)鈱艿老到y(tǒng)進(jìn)行氮封保護(hù)。
7、 如用通球法進(jìn)行管道內(nèi)部清洗的，必須保證通球直徑大于管道直徑。
8、碳鋼、不銹鋼必須分開，不允許接觸。管道、設(shè)備附近動(dòng)火，必須有隔離措施，防止飛濺物污染管道。